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    合肥酸洗廢氣處理設(shè)備

    簡(jiǎn)要描述:

    合肥酸洗廢氣處理設(shè)備
    目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時(shí)采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法, 水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297- 96中的標(biāo)準(zhǔn)。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施, 設(shè)施運(yùn)行一定時(shí)間后需更換新炭設(shè)施。

    • 更新時(shí)間:2024-03-29
    • 產(chǎn)品型號(hào):
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
    • 產(chǎn)品廠地:常州市
    • 訪問次數(shù):1333
    詳細(xì)介紹
    品牌其他品牌加工定制
    處理濃度1000mg/l啟燃溫度500℃
    處理風(fēng)量100000m&#179;/h適用領(lǐng)域工業(yè)廢氣處理

    合肥酸洗廢氣處理設(shè)備

    目前國(guó)內(nèi)外漆霧處理方法包括:過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等,較多采用的是過濾法和水吸收法。目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法:
    (1)活性炭吸附法凈化率可達(dá)95以上, 若無再生裝置, 則運(yùn)行費(fèi)用太高;
    (2)液體吸收法凈化率只有60-80, 這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),而且存在著二次污染問題;
    (3)催化燃燒法凈化率也可達(dá)95,但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣,而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃燒法處理也不合適。
    目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時(shí)采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法, 水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297- 96中的標(biāo)準(zhǔn)。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施, 設(shè)施運(yùn)行一定時(shí)間后需更換新炭設(shè)施。

    購(gòu)前須知 :

    本公司集:設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體;

    從事于:各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝調(diào)試;

    由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響,以上產(chǎn)品價(jià)格、屬性僅供參考。

     

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介                                            

    廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行,抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體,自下而上穿過填料層, 從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底,由管道排出塔外,由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求,排出塔外。

    流程示意圖                                        

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    操作說明                                            

     

    1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):

     

    ①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;

     

    2、啟動(dòng)步驟:

     

    ①開啟電源總控制系統(tǒng);

     

    ②開啟循環(huán)泵浦,啟動(dòng)約60秒后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);

     

    3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

     

    ①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);

     

    ②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng);

     

    ③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;

     

    ④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;

     

    ⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;

     

    ⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;

     

    ⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

     

    4、停機(jī)注意事項(xiàng)

     

    ① 檢查各設(shè)備工作正常與否,并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng);

     

    ② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;

     

    ③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下,并開閉靈活有效;

     

    ④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。

     

    5、停機(jī)步驟:

     

    ①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門;

     

    ②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3

     

    ④關(guān)閉循環(huán)水泵;

     

    ⑤放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī);

     

    ⑤ 關(guān)閉系統(tǒng)電源。

     

    合肥酸洗廢氣處理設(shè)備

    產(chǎn)品實(shí)物圖                                        

    售后服務(wù)計(jì)劃:

    服務(wù)時(shí)間:從設(shè)備到達(dá)工地后,開箱驗(yàn)收、交接、安裝,調(diào)試、試運(yùn)行全過程。產(chǎn)品終身維修。

    具體措施:設(shè)備安裝調(diào)試期間,協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān),在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù),及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題,及時(shí)向外購(gòu)配套廠家反饋質(zhì)量信息,提出服務(wù)要求,并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運(yùn)行后,定期走訪業(yè)主,求業(yè)主意見,解決業(yè)主提出的問題,提供業(yè)主所需備件。

     


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