丹陽(yáng)化工廢氣處理設(shè)備*

本生物除臭裝置具有前級(jí)散水洗滌吸收處理(必要時(shí)可添加洗滌液)和后級(jí)生物濾床吸收分解功能，并附有營(yíng)養(yǎng)液添加、生物填料保濕噴淋、自來(lái)水和循環(huán)水可切換等輔助系統(tǒng);配有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。本一體化設(shè)備系統(tǒng)是一個(gè)功能配制齊全、運(yùn)行耗能低、處理效果好的綜合處理系統(tǒng)，可廣泛適用于城市污水處理廠、泵站、糞便污水預(yù)處理廠、垃圾堆場(chǎng)及各種工業(yè)廢氣的異味 處理。并已成功的應(yīng)用于城市污水處理廠，化工、制藥和石化行業(yè)等工業(yè)污水處理廠，生物除臭設(shè)備是本公司研制開(kāi)發(fā)的洗滌-生物過(guò)濾除臭一體化設(shè)備，是在吸收、消化國(guó)外的技術(shù)，并汲取國(guó)內(nèi)生物及環(huán)境工程等各方面專家的成功經(jīng)驗(yàn)，而研究開(kāi)發(fā)成功的產(chǎn)品。它的開(kāi)發(fā)成功和不斷完善，必將為國(guó)內(nèi)環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用生物技術(shù)治理惡臭這一新型的方法，增添一份新的活力。

 丹陽(yáng)化工廢氣處理設(shè)備*

VOCs首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^(guò)

另一個(gè)蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。單個(gè)蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，當(dāng)一個(gè)循環(huán)后，VOCs始終進(jìn)入到

在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室，而原來(lái)進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，

然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。該過(guò)程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的

熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，

VOCs凈化效率高達(dá)99%。

丹陽(yáng)化工廢氣處理設(shè)備*

RTO爐體
爐體由二個(gè)或多個(gè)蓄熱室加一個(gè)燃燒室組成。蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)加強(qiáng)筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。
RTO爐體保溫
爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維，耐熱1200℃，絨重192kg/m3，厚250mm。內(nèi)保溫共二層，其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃。
RTO陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用藍(lán)太克MLM新型技術(shù)。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成，它*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大，高熱容、快傳熱、壓降低，抗污堵的特點(diǎn)，又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優(yōu)點(diǎn)。
RTO燃燒系統(tǒng)
采用麥克森/北美工業(yè)燃燒器。系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰檢測(cè)器、高壓點(diǎn)火器及相應(yīng)的閥門組合。爐膛內(nèi)高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息，用來(lái)控制燃燒器的供熱能力，從而穩(wěn)定爐膛溫度在800℃左右。
RTO風(fēng)向切換閥
RTO風(fēng)向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量小（≤1%），壽命長(zhǎng)（可達(dá)100 萬(wàn)次），啟閉迅速（1s），運(yùn)行可靠。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)執(zhí)行器，包括電磁閥和氣缸，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。
RTO控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用西門子的PLC可編程控制。系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)對(duì)象（爐溫）、檢測(cè)元件（測(cè)溫儀表）、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器組成?？刂乒癜惭b人機(jī)界面（HMI）設(shè)備，作現(xiàn)場(chǎng)操作提示、故障報(bào)警、運(yùn)行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)定及設(shè)備控制。