工業(yè)污水處理方法/一體化設備

工業(yè)污水處理方法/一體化設備污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種污水處理裝置，其包括磁混池、絮凝池、沉淀池、反硝化深床濾池和清水池；磁混池連通有進水管，絮凝池位于所述磁混池的一側(cè)，且磁混池上端開口與絮凝池的輸入端相連通，絮凝池下端開口與沉淀池輸入端相連通，沉淀池一側(cè)通過連接管與反硝化深床濾池連通，反硝化深床濾池一側(cè)固定設置有清水池，且反硝化深床濾池下端開口與清水池進水端連通，清水池一側(cè)設置有出水管，該污水處理裝置，在污水處理中，對總氮、總磷進一步脫氮除磷，達到更好的出水效果，滿足更高的排放標準。

權(quán)利要求書

1.一種污水處理裝置，其特征在于，包括磁混池、絮凝池、沉淀池、反硝化深床濾池和清水池；

所述磁混池連通有進水管，所述絮凝池位于所述磁混池的一側(cè)，且磁混池上端開口與絮凝池的輸入端相連通，所述絮凝池下端開口與沉淀池輸入端相連通，所述沉淀池一側(cè)通過連接管與所述反硝化深床濾池連通，所述反硝化深床濾池一側(cè)固定設置有清水池，且反硝化深床濾池下端開口與清水池進水端連通，所述清水池一側(cè)設置有出水管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于，所述磁混池的內(nèi)部固定設置有第一攪拌裝置，所述第一攪拌裝置采用磁混攪拌機，所述絮凝池內(nèi)部固定設置第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置采用絮凝攪拌機。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于，所述沉淀池的底部呈倒錐形，所述沉淀池的底部設置有污泥收集槽，所述污泥收集槽通過管道及污泥回流泵連通所述磁混池。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理裝置，其特征在于，所述沉淀池內(nèi)部設置有斜管和刮泥機。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于，所述反硝化深床濾池內(nèi)部設置有濾料層，所述濾料層包括上部粒徑2-3mm的石英砂層和下部粒徑3-38mm的鵝卵石層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，還包括第一反沖洗裝置，所述第一反沖洗裝置包括反沖洗鼓風機、第一反沖洗管道和第二反沖洗管道，所述反沖洗鼓風機通過所述第一反沖洗管道與所述第二反沖洗管道相連通，所述第二反沖洗管道設置在所述濾料層的下方，所述第二反沖洗管道的管壁上設置有若干氣孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水處理裝置，其特征在于，還包括第二反沖洗裝置，所述第二反沖洗裝置包括反沖洗水泵和第三反沖洗管道，所述反沖洗水泵設置在所述清水池內(nèi)部，所述反沖洗水泵通過所述第三反沖洗管道連通所述反硝化深床濾池，并且所述第三反沖洗管道位于所述濾料層的下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的污水處理裝置，其特征在于，所述反硝化深床濾池外側(cè)放置有廢水池，所述廢水池進水端通過廢水管道、閥門與反硝化深床濾池相連通，廢水池出水端通過管道、閥門和泵連通至磁混池的進水管。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于，所述進水管上連通有第一管道混合器，所述第一管道混合器上連通有混凝劑加藥裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于，所述連接管上接通有第二管道混合器，所述第二管道混合器上連通有碳源加藥裝置。

工業(yè)污水處理方法/一體化設備

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，即帶來了現(xiàn)代化建設同時也造成了生態(tài)環(huán)境的惡化，特別是水環(huán)境的污染。我國對環(huán)境治理力度加大，提高了污水排放標準。從《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(18918-2002)一級B到一級A，再到各地地方標準。污水處理中，總氮、總磷處理難度較大，迫切需要經(jīng)濟性、可行性高、占地小且高效的同步脫氮除磷的設備，來穩(wěn)定降解水中的氮磷的含量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種污水處理裝置，在污水處理中，對總氮、總磷進一步脫氮除磷，達到更好的出水效果，滿足更高的排放標準。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種污水處理裝置，包括磁混池、絮凝池、沉淀池、反硝化深床濾池和清水池；

所述磁混池連通有進水管，所述絮凝池位于所述磁混池的一側(cè)，且磁混池上端開口與絮凝池的輸入端相連通，所述絮凝池下端開口與沉淀池輸入端相連通，所述沉淀池一側(cè)通過連接管與所述反硝化深床濾池連通，所述反硝化深床濾池一側(cè)固定設置有清水池，且反硝化深床濾池下端開口與清水池進水端連通，所述清水池一側(cè)設置有出水管。

進一步地，所述磁混池的內(nèi)部固定設置有第一攪拌裝置，所述第一攪拌裝置采用磁混攪拌機，所述絮凝池內(nèi)部固定設置第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置采用絮凝攪拌機。

進一步地，所述沉淀池的底部呈倒錐形，所述沉淀池的底部設置有污泥收集槽，所述污泥收集槽通過管道及污泥回流泵連通所述磁混池。

進一步地，所述沉淀池內(nèi)部設置有斜管和刮泥機。

進一步地，所述反硝化深床濾池內(nèi)部設置有濾料層，所述濾料層包括上部粒徑2-3mm的石英砂層和下部粒徑3-38mm的鵝卵石層。

進一步地，還包括第一反沖洗裝置，所述第一反沖洗裝置包括反沖洗鼓風機、第一反沖洗管道和第二反沖洗管道，所述反沖洗鼓風機通過所述第一反沖洗管道與所述第二反沖洗管道相連通，所述第二反沖洗管道設置在所述濾料層的下方，所述第二反沖洗管道的管壁上設置有若干氣孔。

進一步地，還包括第二反沖洗裝置，所述第二反沖洗裝置包括反沖洗水泵和第三反沖洗管道，所述反沖洗水泵設置在所述清水池內(nèi)部，所述反沖洗水泵通過所述第三反沖洗管道連通所述反硝化深床濾池，并且所述第三反沖洗管道位于所述濾料層的下方。

進一步地，所述反硝化深床濾池外側(cè)放置有廢水池，所述廢水池進水端通過廢水管道、閥門與反硝化深床濾池相連通，廢水池出水端通過管道、閥門和泵連通至磁混池的進水管。

進一步地，所述進水管上連通有第一管道混合器，所述第一管道混合器上連通有混凝劑加藥裝置。

進一步地，所述連接管上接通有第二管道混合器，所述第二管道混合器上連通有碳源加藥裝置。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種污水處理裝置，有益效果在于：

該污水處理裝置，通過磁混池、絮凝池、沉淀池以及加碳源的處理過程，達到了對污水進行了吸附、將內(nèi)部雜質(zhì)絮凝成漂浮物、泥水分離的作用，適用于城鎮(zhèn)污水處理廠提標改造，經(jīng)濟性、可行性高、占地小，并且具備處理水量大、效果好，高效脫氮除磷的效果。